剪切釜

高剪切乳化釜適(shì)用於醫學實驗室、生物研(yán)究、衛生防疫、衛浴、化工等行業(yè)。用於油漆、塗料、製藥等(děng)行業乳劑、糖漿、口服液(yè)等(děng)產品的(de)晶粒細化實驗、乳化(huà)穩定(dìng)性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散(sàn),得到均勻的物料,在短(duǎn)時間內通過強(qiáng)大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨(mó)、分散、攪拌功能,是化工行(háng)業實驗室的理想選擇。
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分散釜

在動力裝置(zhì)的驅(qū)動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式(shì)等(děng)混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉。容器內的物料(liào)同(tóng)時進行軸向運(yùn)動和圓周運動,因此有剪切攪拌(bàn)和(hé)擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪(jiǎo)拌和(hé)快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環(huán)形流動,產生強烈的渦流,並呈(chéng)螺旋狀(zhuàng)落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪(jiǎn)切衝擊和摩擦(cā),實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的(de)徑向力,加(jiā)速物料循環,提高(gāo)分散效率(lǜ)。乳化機頭精密加(jiā)工工藝,轉(zhuǎn)子與定子高度配合。強力電機高(gāo)速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子(zǐ)的上部和下部吸出(chū)。強大的動能(néng)使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破(pò)碎、離心、液層(céng)摩擦、轉子與定子間(jiān)隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下(xià),產生強大的湍流。將(jiāng)物料(liào)在合(hé)適的乳化機和成熟工藝下,經過一定(dìng)時間的解(jiě)聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
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高剪切乳化機(jī)002

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是(shì)相互不溶的。由(yóu)於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來(lái)強大(dà)的(de)動能(néng),使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳(rǔ)狀(zhuàng)液,經過高頻循環運動(dòng),獲得穩(wěn)定、優質的產品。
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分散(sàn)機

分散機又稱混合機,按升降形式(shì)不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分(fèn)散機轉速可調節。采用電磁調(diào)速、變頻調速和三(sān)速等多種規(guī)格(gé),運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式(shì),升降旋(xuán)轉自如,適應(yīng)各種位置;通用和防(fáng)爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散(sàn)結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡(jiǎn)單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型(xíng)號。
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高(gāo)剪切乳化機

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續(xù)相中,在通常情況下,各相是相互不溶的(de)。由於轉子高(gāo)速旋轉產生的高切向速度和高(gāo)頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作(zuò)用下互(hù)不相溶,瞬(shùn)間形成均勻細密的分散乳狀液,經(jīng)過高頻循環運(yùn)動,獲得穩(wěn)定、優質的產品(pǐn)。
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袋(dài)式過濾器

要過濾的液(yè)體從濾袋的上部流過。液體從濾袋(dài)的內表麵流向外表(biǎo)麵。被過濾的顆(kē)粒和(hé)雜質被截留在濾(lǜ)袋中。
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砂磨機

91免费偏心圓盤砂磨機是研磨大量微(wēi)米級物(wù)料的高端專用設備,設計為能使用0.6mm以上的研磨珠;磨盤加出料渦輪(lún)式出料是新設計的一種離心式出料結構,產生(shēng)高強度的剪切力、破碎力,在短時間內(nèi)達到粒度要求,細度為3-5um(微米),是通過濕法研磨獲得微米級顆粒的(de)有效、經濟的方法。物料通過預分散筒進入研磨滾筒,然後通(tōng)過具有大溢流麵積的分離器順利排出;強大的冷(lěng)卻和溫度控製使結果(guǒ)更加明顯。
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反應(yīng)釜

不鏽鋼反(fǎn)應(yīng)罐具(jù)有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生(shēng)、無環境汙(wū)染、無需鍋爐、自動加熱、使用方便等特點,廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料(liào)、醫藥和食品等行業,用於完成硫化、硝化、氫化、烷(wán)基化、聚合、縮(suō)合等過程,是(shì)參與反應物混合的前(qián)提。對(duì)於加熱、冷卻以及液體提取和氣體吸(xī)收過程中的物理變化都需要采用混合(hé)裝置來達到良好的結果。而且我們(men)可以為客戶設計,加工外卷(juàn)或內卷的反應罐。
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